機(jī)架結(jié)構(gòu)
材料:機(jī)架采用國(guó)際方管、型材及仿型切割面板焊接,
經(jīng)過(guò)CNC加工處理后進(jìn)行酸洗及熱鍍鋅處理,確保優(yōu)異的防腐蝕效果。
導(dǎo)桿:導(dǎo)桿涂有硬鉻,增強(qiáng)耐用性。
蒸汽系統(tǒng)
安全閥門:配備耀希達(dá)蒸汽減壓閥及主蒸汽切斷閥,在主電源關(guān)閉時(shí)切斷蒸汽,符合工業(yè)4.0安全標(biāo)準(zhǔn)。
雙蒸汽閥:主蒸汽閥和輔助蒸汽閥,確保更快、更好的融合質(zhì)量,特別是厚壁產(chǎn)品。
精密傳感器:在上下汽室進(jìn)出口配備4組精密傳感器,控制精確的蒸汽壓力,
確保更好的融合質(zhì)量,尤其適用于多腔高密度產(chǎn)品。
偏心蝶閥:在蒸汽進(jìn)口上配置偏心蝶閥,在主電源關(guān)閉或換模時(shí)切斷蒸汽,提供安全的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
液壓系統(tǒng)
變頻器:液壓系統(tǒng)配備變頻器,實(shí)現(xiàn)更快的驅(qū)動(dòng)和鎖模動(dòng)作,同時(shí)降低電耗。
鎖模力:兩根驅(qū)動(dòng)油缸提供22.8T鎖模力,四根保壓油缸每根提供15.9T鎖模力。
進(jìn)料系統(tǒng)
EPP進(jìn)料系統(tǒng):2個(gè)150升立式壓力EPP料桶,配備壓力傳感器和20個(gè)出口,每個(gè)料桶配獨(dú)立風(fēng)機(jī)。
ETPU進(jìn)料系統(tǒng):1個(gè)100升特殊設(shè)計(jì)的壓力ETPU料桶,配備24個(gè)出口和全自動(dòng)回料收集系統(tǒng),配獨(dú)立風(fēng)機(jī)。
光電傳感器:料桶配備多顏色檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)(上下限),特別適用于黑色材料。
獨(dú)立壓力控制:3個(gè)料桶,每個(gè)料桶獨(dú)立壓力控制。
冷卻系統(tǒng)
水汽化冷卻系統(tǒng):新開(kāi)發(fā)的水汽化冷卻系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)最短冷卻時(shí)間、大面積覆蓋和高溫脫模,
同時(shí)減少水耗并解決冷卻水回路中水壓不足的問(wèn)題。
冷凝缸真空系統(tǒng):配備冷凝缸真空系統(tǒng),確保ETPU材料的水冷卻穩(wěn)定,
避免真空系統(tǒng)因大量吸水而失效。
行程測(cè)量
數(shù)字行程測(cè)量系統(tǒng):精確的數(shù)字行程測(cè)量系統(tǒng),裂縫空間公差可達(dá)±0.5mm,確保每批產(chǎn)品重量均勻。